摘要：精準控場，高效賦能！高創方案賦能鋰電智造升級

在鋰電設備高速、高精、高可靠的發展趨勢下，運動控制系統的性能直接影響著生產效率和產品品質。從極片制造到電芯裝配，從化成檢測到PACK線終控，每一環節都離不開穩定、精準、響應迅捷的運動控制支持。

高創深耕行業場景，基于在鋰電多個工藝段的應用積累，持續優化產品與方案。本期聚焦于CDHD2S高性能伺服驅動器與BD3系列伺服驅動器，解析它們如何以技術突破，助力鋰電設備實現更卓越的控制表現。

CDHD2S高性能伺服驅動器

高功率密度，集成多樣接口，打造高精度控制平臺

面對鋰電設備對控制精度與系統穩定性不斷提升的需求，CDHD2S伺服驅動器以“高集成、高響應、高可靠”為核心，提供專業解決方案：

· 全閉環高精度控制

提供多種反饋接口，支持第二反饋配置，實現全閉環控制，顯著提升定位精度與軌跡跟隨性能，適用于對位置一致性要求極高的極片加工與電芯裝配環節。

· 高級非線性控制算法與誤差補償

搭載先進非線性控制算法，結合內置誤差補償表，可最大限度減少位置誤差，縮短整定時間，提升設備運動平穩性與響應速度，尤其適用于涂布、輥壓等動態工藝。

· 頻域分析與智能振動抑制

內置頻域分析功能，可有效識別系統機械共振點，并自動設計最優抑制參數，顯著降低設備啟停、換向過程中的振動，保障涂層均勻性、分切精度與堆垛穩定性。

· 集成安全與通信擴展能力

具備安全轉矩關閉功能（STO），提升設備安全性；可支持EtherCAT總線、支持PROFINET多種報文格式（1,2,3,5,7,9,102,105,110,111,112,750），便于系統集成與實時通信。配合ServoStudio 2.0GUI調試軟件，可實現參數一站式優化與整定。

· 位置比較輸出與高功率密度設計

內置位置比較輸出模塊，適用于精準觸發與同步工藝；結構緊湊、功率密度高，適用于空間受限的電控柜布局，助力設備向更高集成化方向發展。

二、BD3系列伺服驅動器

· 高響應、易調試、強可靠，重塑伺服性能標桿

在需要獨立伺服驅動的鋰電設備中，BD3系列以其卓越的動態性能與人性化設計脫穎而出。

· 高速響應，精準控制

速度環響應帶寬高達3.2kHz，可實現極快的指令跟隨，適用于注液機、貼膠機等對瞬時精度要求極高的場合。

· 基于機械模型的頻域分析

通過HDM掃頻建模，實現參數一鍵優化，整定過程平穩無沖擊，避免對物料或機械造成損傷，顯著提升調試效率與安全性。

· 硬件設計精益求精

隱藏式編碼器電池倉：布線整潔，連接可靠

強弱電分離設計：有效降低EMC干擾，系統運行更穩定

六按鍵操作面板：手感舒適，調試便捷

400W內置再生電阻機型可選：節省空間，增強過載能力

· 功能集成，拓展應用可能

內置開環力控功能，支持碰撞檢測與保壓控制，為裝配、壓緊等工位提供更靈活、安全的控制策略。

三、雙劍合璧，覆蓋鋰電核心工藝場景

無論是CDHD2S全功能型伺服驅動器，還是BD3旋轉伺服系統，高創始終圍繞鋰電生產中的精度、速度、穩定性三大核心訴求展開創新：

在涂布機、分切機、輥壓機中，振動抑制與高同步控制保障極片生產質量；

在注液機、堆垛機上，高響應與自適應參數提升設備節拍與可靠性；

在PACK線總控與物流調度環節，系統通信實時性與多軸協同能力成為效率提升的關鍵。

高創以深度行業理解與持續技術迭代，為鋰電制造提供更緊湊、更精準、更智能的運動控制解決方案。未來，我們還將繼續攜手設備商與終端用戶，共同推進鋰電設備向更高自動化水平邁進。